廢機油經(jīng)過沉淀、蒸餾、脫膠、酸洗、堿中和、水洗、過濾七道工序后就變成跟新油一樣的油。 第一工序是"沉淀"：把各處收回來的廢油匯集到儲油罐在催化劑的作用下加熱，讓各種大一點雜質沉到下面，加工時把上面雜質少的廢油抽出來輸送到除渣罐再進行二次除渣。 第二工序是"蒸餾"：蒸餾是將廢機油分子重新組合，氣相狀態(tài)進入冷凝裝置蒸餾出流動來的柴油。 　　第三工序是蒸餾出的柴油在一定的溫度下先進行攪拌脫膠； 　　第四道工序"酸洗":酸洗就是通過酸的作用，使廢油中的大部分雜質分離沉淀下來。在經(jīng)過蒸餾冷卻至常溫的廢油里加進6%左右的酸均勻攪拌十五分鐘左右，大量的廢渣就顯露出來，然后停止攪拌讓廢渣沉淀。酸洗用的酸濃度要超過98%，濃度低于98%的效果不好，注意別讓買回來的酸自然吸水濃度降低。　　 　　第五工序是"堿中和":用堿溶液將酸洗后除去酸渣的油中和，中和用PH試紙測出PH值7即可，中和時需攪拌。 　　第六工序是"水洗":把油里的酸、堿等水溶性雜質洗掉。 　　第七工序是"過濾":將油趁熱用真空抽濾，把油濾出來。濾出來的就是成品油，再生油整個生產(chǎn)過程就完成了，合格的柴油就出來了，這些柴油可應用柴油汽車及農(nóng)業(yè)機械上。 我公司主營：煉油設備 廢輪胎煉油設備 廢機油煉油設備 廢塑料煉油設備